Catalogue N°16 | Page 5 www.microplan-group.com Il granito nella metrologia Il granito nero, grazie alle sue proprietà, trova un larghissimo impiego sia nel campo degli strumenti di controllo tradizionali (piani, righe, squadre), sia nelle macchine di misura tridimensionali e operatrici con processi non convenzionali. Le superfici in granito nero, opportunamente lappate, oltre a garantire notevoli precisioni, consentono ottimi risultati nello scorrimento su cuscini ad aria. I motivi che hanno portato alla scelta del granito nero per la costruzione di particolari di altissima precisione sono: STABILITÀ DIMENSIONALE: il granito è un materiale invecchiato naturalmente per milioni di anni ed è quindi esente da qualsiasi tensione interna; STABILITÀ TERMICA: il coefficiente di dilatazione lineare del granito è notevolmente inferiore a quello di acciaio e ghisa; DUREZZA: la durezza del granito è paragonabile a quella di un buon acciaio temprato; RESISTENZA ALL’USURA: la durezza permette infatti una maggior durata degli strumenti; PRECISIONE DI LAVORAZIONE: il granito permette di ottenere superfici con planarità superiore a quelle di qualsiasi altro materiale tradizionale; INATTACCABILITA’ DAGLI ACIDI, AMAGNETICITA’, ISOLAMENTO ELETTRICO, RESISTENZA ALL’OSSIDAZIONE: il granito è inossidabile e non necessita di particolare manutenzione; COSTO: con i nuovi processi tecnologici i prezzi degli strumenti realizzati in granito sono diventati vantaggiosi rispetto a quelli in metallo; REVISIONI: il costo di un’eventuale revisione è limitato e richiede tempi brevi. Granite in metrology Due to its unique properties, black granite is widely used in the field of measuring instruments, both for traditional ones (surface plates, rules and parallels, 90° squares, etc…), as well as modern ones: CMM machines, physic-chemical process machine tools. Suitably lapped black granite surfaces are not only extremely precise but also ideal for use in conjunction with air bearings. The reason for choosing black granite in manufacturing of precision units are the following: DIMENSIONAL STABILITY: black granite is a naturally aged material formed over millions of years and therefore displays great internal stability; THERMAL STABILITY: the linear expansion is much lower than the steel or cast iron ones; HARDNESS: comparable to good-quality tempered steel; WEAR RESISTANCE: hardness allows a longer life of instruments; SURFACE ACCURACY: the flatness of the granite surfaces is better than the one obtained with other traditional materials; RESISTANCE TO ACIDS, NON-MAGNETIC ELECTRICAL INSULATION RESISTANCE TO OXIDATION: granite is rustproof and needs no maintenance; COST: thanks to state-of-the-art technology, prices of granite precision instruments are favourable compared to the metallic ones; OVERHAUL: eventual reworking and servicing can be carried out quickly and cheaply. Le granit dans la métrologie Le granit noir, grâce à ses propriétés, trouve un grand essor dans le secteur des instruments de mesure comme produits traditionnels (marbres, règles, équerres) ou modernes (machines de mesures tridimensionnelles, machines spéciales d’usinage utilisant des procédés non conventionnels). Le guidage sur coussin d’air est optimisé par l’utilisation de surfaces en granit noir préalablement rodées à des précisions extrêmes. Voici les raisons du choix du granit noir pour la fabrication de marbres de haute précision: STABILITÉ DIMENSIONNELLE: le granit est un matériau qui a vieilli naturellement durant des millions d’années et s’est donc affranchi de ses tensions internes; STABILITÉ THERMIQUE: le coefficient de dilatation linéaire est notablement inférieur à celui de l’acier et de la fonte; DURETÉ: la dureté est comparable à celle d’un acier trempé. RESISTANCE A L’USURE: la dureté du granit permet une longévité accrue des instruments réalisés. PRECISION DE SURFACE: la planéité est supérieure à celle obtenue avec des matériaux traditionnels. INATTAQUABLE PAR LES ACIDES ET AMAGNETIQUE, ISOLANT ELECTRIQUE RESISTANCE A L’OXYDATION: le granit est inoxydable et n’a pas besoin d’entretien particulier. PRIX: les instruments en granit noir sont concurrentiels avec les outils en métal grâce à l’apport de nouveaux procédés technologiques. RENOVATION: la rénovation est possible à un coût limité et en peu de temps. Granit für die Präzisionstechnik Dank seiner Eigenschaften ist das schwarze Natur-Hartgestein weit eingesetzt sowohl in den klassischen messtechnischen Bereichen (Messplatten, Lineale, Winkel) oder in modernen Produkten (3D-Messmaschinen, spezielle Bearbeitungsmaschinen). Die geläppten Flächen aus schwarzem Natur-Hartgestein gewährleisten eine hohe Genauigkeit und ausgezeichnete Ergebnisse für die Verwendung mit Luftlagern. Die Gründe für die Wahl von schwarzem Natur-Hartgestein als Basis von hochpräzisen Messplatten und Konstruktionselementen sind: MASSHALTIGKEIT: das Natur-Hartgestein ist ein Material, das im Verlauf von mehreren Millionen Jahren auf natürliche Weise gealtert ist, und seine inneren Spannungen verloren hat; THERMISCHE STABILITÄT: der lineare Ausdehnungskoeffizient ist viel niedriger als von Stahl oder Stahlguß; HÄRTE: gleich wie gehärteter Stahl; VERSCHLEIßFESTIGKEIT: die Härte des Natur-Hartgesteins erlaubt, die Lebensdauer von gefertigten Geräten zu verlängern; GENAUIGKEIT DER FLÄCHE: die Ebenheit ist höher als bei traditionellen Materialien; SÄUREBESTÄNDIG UND UNMAGNETISCH, ELEKTRISCH NICHT LEITEND, ROSTBESTÄNDIG: das Natur-Hartgestein ist rostbeständig und braucht keine besondere Wartung; PREIS: die Geräte aus schwarzem Natur-Hartgestein sind mit metallischen Geräten dank neuen technologischen Herstell-Verfahren konkurrenzfähig; NACHBEARBEITUNG: eventuelle Nacharbeitung und Wartung kann schnell und billig durchgeführt werden. GRANITE NATURAL STONE
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